Lapitud koonusülekannete tootmisprotsess

 

Lapitud koonusülekannete tootmisprotsess hõlmab mitmeid samme, et tagada täpsus ja kvaliteet.Siin on protsessi üldine ülevaade:

Disain: Esimene samm on projekteerida koonusülekanded vastavalt rakenduse spetsiifilistele nõuetele.See hõlmab hamba profiili, läbimõõdu, sammu ja muude mõõtmete määramist.

lapitud koonusülekannete joonised

Materjali valik: Kvaliteetseid terasest või legeeritud materjale kasutatakse tavaliselt nende tugevuse ja vastupidavuse tõttu lapitud koonusülekannete jaoks.

Hiina hammasrataste tootja

Sepistamine:Metalli kuumutatakse ja vormitakse survejõudude abil, et luua soovitud hammasratta kuju.

koonusülekande sepistamine

Treipingi treimine: töötlemata treimine: materjali eemaldamine ja vormimine.Viimistletud treimine: saavutage tooriku lõplikud mõõtmed ja pinnaviimistlus.

spiraalse koonusülekande tootja

Freesimine: Hammasratta toorikud lõigatakse valitud materjalist CNC-töötlusega.See hõlmab liigse materjali eemaldamist, säilitades samal ajal soovitud kuju ja mõõtmed.

spiraalne koonusülekande komplekt

Kuumtöötlus: Seejärel kuumtöödeldud, et suurendada nende tugevust ja kõvadust.Konkreetne kuumtöötlusprotsess võib olenevalt kasutatud materjalist erineda.

koonilised hammasrattad

OD/ID lihvimine: pakub eeliseid täpsuse, mitmekülgsuse, pinnaviimistluse ja kulutasuvuse osas

koonusülekande OD lihvimine

Lappamine: Lappimine on koonushammasrataste tootmisel ülioluline samm.See hõlmab hammasratta hammaste hõõrumist pöörleva lapitustööriista vastu, mis on tavaliselt valmistatud pehmest materjalist, nagu pronks või malm.Lappimisprotsess aitab saavutada tihedaid tolerantse, siledaid pindu ja õigeid hammaste kontakti mustreid.

koonusrataste komplekt

Puhastusprotsess: koonushammasrattad võivad läbida viimistlusprotsessid, nagu jäme eemaldamine, puhastamine ja pinnatöötlus, et parandada nende välimust ja kaitsta korrosiooni eest.

Ülevaatus: Pärast lappimist läbivad käigud põhjaliku kontrolli, et kontrollida, kas neil pole defekte või kõrvalekaldeid nõutavatest spetsifikatsioonidest.See võib hõlmata mõõtmete katset, keemilist katset, täpsuskatset, ühenduskatset jne.

lapitud koonusülekanded

Märgistus: Osanumber laseriga vastavalt kliendi soovile toote hõlpsamaks tuvastamiseks.

koonusülekanne

Pakkimine ja ladustamine:

koonusülekande tootja

Oluline on märkida, et ülaltoodud sammud annavad üldise ülevaate koonusrataste tootmisprotsessist.Täpsed tehnikad ja protsessid võivad erineda sõltuvalt konkreetsest tootjast ja rakenduse nõuetest.


Postitusaeg: 20. oktoober 2023