Spiraalsetes käigukastides on need käigud paigutatud selleks, et energiat tõhusalt edastada paralleelsete või paralleelsete võllide vahel. See mitmekülgsus teeb neist eelistatud valiku sellistes tööstusharudes nagu tootmine, autotööstus ja elektritootmine. Nurgaga hambad võimaldavad suuremat pöördemomendi ülekandumist võrreldes sama suurusega kannudega, muutes need sobivaks nõudlikeks rakendusteks.
Kuidas kontrollida protsessi kvaliteeti ja millal protsessi kontrolliprotsessi teha? Seda diagrammi on selge.
Siin on selle spiraalse varustuse kogu tootmisprotsess
1) tooraine 8620H või 16mncr5
1) sepistamine
2) Eeltoojendamine normaliseerimine
3) töötlemata pööramine
4) Lõpeta pöördumine
5) käigukastmine
6) kuumtöötluskarbeerimine 58-62HRC
7) Shot Blasting
8) OD ja DORE lihvimine
9) spiraalne käigu lihvimine
10) puhastamine
11) märgistus
12) pakett ja ladu
Pakume enne kliendi vaatamiseks ja kinnitamiseks täielikke kvaliteetseid faile.
1) mulli joonistamine
2) Mõõtmete aruanne
3) Materiaalne sertifikaat
4) Kuumusravi aruanne
5) täpsusaruanne
6) Osa pildid, videod
Me vestleme 200000 ruutmeetri suuruse pindalaga, mis on varustatud ka eelnevate tootmis- ja kontrollimisseadmetega, et rahuldada kliendi nõudlust. Oleme tutvustanud suurimat suurust, Hiina esimese käigukastiga Gleason FT16000 viieteljelise töötlemiskeskust alates Gleasoni ja Holleri koostööst.
→ mis tahes moodulid
→ mis tahes arv hambaid
→ Suurim täpsus DIN5
→ Suur tõhusus, kõrge täpsus
Unistuste tootlikkuse, paindlikkuse ja majanduse toomine väikese partii jaoks.
sepistamine
lihvimine
raske pöörde
kuumtöötlus
pinnitus
kustutamine ja karastamine
pehme pöördumine
testimine
Ülevaatus
Me varustasime täiustatud kontrollvarustusega nagu Brown & Sharpe kolme koordinaat mõõtemasin, Colin Begg P100/P65/P26 Mõõtekeskus, Saksa Marli silindrilisuse instrument, Jaapani kareduse tester, optiline profiilija, projektor, pikkuse mõõtmismasin jne, et veenduda lõpliku ja täielikult.
Paketid
