Spiraalkäigukasti koonusülekanne spiraalkäigukasti jaoks
Spiraalkäigukasti koonusülekanne on spiraalkäigukastide disainis ülioluline komponent, pakkudes kõrget efektiivsust ja sujuvat jõuülekannet. Neid hammasrattaid iseloomustavad nende kumerad hambad, mis lülituvad sisse järk-järgult, vähendades müra ja vibratsiooni võrreldes sirgete koonusratastega. See funktsioon muudab need ideaalseks täpsust ja vastupidavust nõudvate rakenduste jaoks, nagu autode diferentsiaalid, tööstuslikud masinad ja kosmosesüsteemid.
Spiraalülekande ainulaadne disain tagab parema kontakti hammasratta hammaste vahel, jaotades koormuse ühtlaselt ja suurendades pöördemomenti. Selle tulemuseks on pikem tööiga ja väiksem kulumine isegi suure kiiruse või suure koormuse tingimustes. Spiraalhammasratta koonusülekanne on tuntud ka oma kompaktse disaini poolest, mistõttu sobib see kitsas ruumis kasutamiseks.
Spiraalkäigukasti jaoks spiraalkäigukasti koonusülekande valimisel tuleks optimaalse jõudluse tagamiseks arvesse võtta selliseid tegureid nagu materjal, pinnatöötlus ja täpsusaste. Investeerimine kvaliteetsetesse spiraalülekannetesse võib oluliselt parandada süsteemi töökindlust ja tõhusust nõudlikes rakendustes.
Spiraalsed koonusülekanded tarneoleku mooduli läbimõõtude täpsust saab kohandada , Kogege meie Spline integreeritud koonusülekandega sujuvat toimimist ja paremat jõudlust.Spiraalkonthammasrataste tootjad BelonÜkskõik, kas lahendate raskeid tööstuslikke ülesandeid või keerulisi mehaanilisi süsteeme. Mehaanilised koonusülekanded, usaldage meie käigukastilahendust, mis tõstab teie rakenduse täpsuse ja töökindluse uuele tasemele.
Milliseid aruandeid klientidele suurte spiraalsete koonusrataste lihvimise kohta enne tarnimist edastatakse?
1) Mullide joonistamine
2) Mõõtmete aruanne
3) Materjali sertifikaat
4) Kuumtöötlemise aruanne
5) Ultraheli testi aruanne (TÜ)
6) Magnetosakeste testimise aruanne (MT)
Võrgustesti aruanne
Konvereerime 200 000 ruutmeetri pindala, mis on varustatud ka eelnevate tootmis- ja kontrolliseadmetega, et rahuldada klientide nõudmisi. Oleme alates Gleasoni ja Holleri koostööst kasutusele võtnud suurima suurusega, Hiina esimese käigupõhise Gleason FT16000 viieteljelise töötluskeskuse.
→ Kõik moodulid
→ Mis tahes hammaste arv
→ Suurim täpsus DIN5
→ Kõrge efektiivsus, kõrge täpsus
Unistuste tootlikkus, paindlikkus ja ökonoomsus väikese partii jaoks.
tooraine
töötlemata lõikamine
keerates
karastamine ja karastamine
hammasrataste freesimine
Kuumtöötlus
hammasrataste freesimine
katsetamine