MeieSuurKlingelnbergi koonuskäik, mis sisaldab täiustatud kõvalõikavate hammaste tehnoloogiat, on masinaehituse ja tootmise valdkondades ihaldatud komponent. Selle maine erakordse tootmiskvaliteedi ja võrreldamatu vastupidavuse poolest teeb sellest tööstuses silmapaistva valiku. Selle koonusülekande eripära seisneb tugeva lõikehammaste tehnoloogias, mis on tipptasemel funktsioon, mis parandab oluliselt selle jõudlust.
Kõvade lõikehammaste rakendamine annab hammasrattale erakordse kulumiskindluse, tagades selle töökindluse ka nõudlikes ja suure koormusega keskkondades. See muudabSuur koonusülekanne ideaalne rakenduste jaoks, mis nõuavad täppisülekannet, kus vastupidavus ja pikaealisus on esmatähtsad.
Milliseid aruandeid klientidele suurte spiraalsete koonusrataste lihvimise kohta enne tarnimist esitatakse?
1) Mullide joonistamine
2) Mõõtmete aruanne
3) Materjali sertifikaat
4) Termotöötluse aruanne
5) Ultraheli testi aruanne (TÜ)
6) Magnetosakeste testimise aruanne (MT)
7) Võrgusilma katse aruanne
Klingelnbergi kaldhammasrataste tootmisprotsess treimine tooraine peibutamine sepistamine eelkuumtöötlemine Ülevaatus CNC-töötlemisseadmete tootmine kuumpuhastus, OD/ID lihvhammasrataste lihvimine puhastusprotsess märgistus ja pakkimine
Konvereerime 200 000 ruutmeetri pindala, mis on varustatud ka eelnevate tootmis- ja kontrolliseadmetega, et rahuldada klientide nõudmisi. Oleme alates Gleasoni ja Holleri koostööst kasutusele võtnud suurima suurusega, Hiina esimese käigupõhise Gleason FT16000 viieteljelise töötluskeskuse.
→ Kõik moodulid
→ Mis tahes hammaste arv
→ Suurim täpsus DIN5
→ Kõrge efektiivsus, kõrge täpsus
Unistuste tootlikkus, paindlikkus ja ökonoomsus väikese partii jaoks.
Kõigil ettevõtte Klingelinbergi masinatel on sisevõrk. Suletud ahelaga süsteemi kasutatakse koonushammasrataste töötlemisprotsessis. Töötlemine on olnud võrguühendus P350-ga. Käigu töötlemise täpsus kohese tagasisidega. P350 võib täiustada kogu käigu testimise aruannet. Tuvastamise täpsus 5. klassi täpsus või kõrgem.
Meie ettevõte on importinud Saksamaal KLINGELNBERGi koonushammaste sidumisriistade GKP851 (üks komplekt) ja T200 (üks komplekt) komplekti ning ühe käigudetektori, mida saab kasutada koonusülekande katse tegemiseks. Peale selle saab T200 võrgusilma kasutada kaldpinna koormuse testimiseks ja haardepiirkonna simulatsiooni reguleerimiseks. KIMOS-tarkvara abil saab lõikeparameetrit reguleerida, et tagada kvalifitseeritud võrgupiirkonna nõuded.