Spiraalsed koonusreduktorid on suure jõudlusega hammasülekandesüsteemide kriitilise tähtsusega komponendid, eriti kui täpsus, pöördemomendi taluvus ja kompaktne disain on olulised. Belon Gearis toodame suure täpsusega spiraalseid koonusreduktoreid, mis on konstrueeritud vastama liikumisjuhtimise ja tööstusautomaatika süsteemide rangeimatele nõuetele.
Kumerate hammaste ja sujuva hambumise tõttu pakuvad spiraalsed koonushammasrattad paremat koormuse jaotust, vaiksemat tööd ja suuremat pöördemomendi ülekannet võrreldes sirgete koonushammasratastega. Reduktorkäigukasti integreerimisel vähendavad need käigud tõhusalt kiirust, maksimeerides samal ajal pöördemomenti, mistõttu on need ideaalsed rakendusteks robootikas, CNC-masinates, pakendamisseadmetes ja lennundussüsteemides.
Belon Gear kasutab täiustatud CNC-töötluskeskusi ja Gleasoni spiraalhammaste lõiketehnoloogiat, et toota kaldhammasrattaid äärmiselt kitsaste tolerantside ja täiusliku pinnaviimistlusega. Meie kuumtöötlusprotsessid, sealhulgas karastamine ja karastamine, tagavad erakordse kulumiskindluse ja pika kasutusea isegi suure koormuse või pideva töö korral.
Et rahuldada ülemaailmsete originaalseadmete tootjate ja süsteemiintegraatorite mitmekesiseid vajadusi, pakume täielikku kohandamist hammasrataste mõõtmete, mooduli, spiraalnurga, hammaste kokkupuutemustri ja materjali valiku osas. Kõik hammasrattad läbivad range kvaliteedikontrolli, sealhulgas 3D-koordinaatide mõõtmise, hammaste kokkupuutemustri testimise ja müra/vibratsiooni analüüsi.
Milliseid aruandeid klientidele enne suurte jahvatuste saatmist esitatakse?spiraalsed kaldhammasrattad ?
1. Mullide joonistamine
2. Mõõtmete aruanne
3. Materjali sertifikaat
4.Kuumutamisaruanne
5. Ultraheli testi aruanne (UT)
6. Magnetiliste osakeste katsearuanne (MT)
Võrgusilma testimise aruanne
Meie töötlemispind on 200 000 ruutmeetrit ning oleme varustatud klientide nõudluse rahuldamiseks ka täiustatud tootmis- ja kontrolliseadmetega. Oleme turule toonud suurima, Hiina esimese käigupõhise Gleason FT16000 viieteljelise töötlemiskeskuse pärast Gleasoni ja Holleri koostööd.
→ Kõik moodulid
→ Mistahes hammaste arv
→ Suurim täpsus DIN5-6
→ Suur efektiivsus, kõrge täpsus
Unistuste tootlikkus, paindlikkus ja ökonoomsus väikepartiide jaoks.
Sepistamine
Treipingi treimine
Freesimine
Kuumtöötlus
Välis-/sisediameetri lihvimine
Lappimine