Omavahel ühendatud tehnoloogiate ajastul mõistame ühenduvuse ja nutika funktsionaalsuse tähtsust. Meie ülekandesüsteemid on loodud ühilduvust silmas pidades, integreerudes sujuvalt digitaalsete seire- ja juhtimissüsteemidega. See ühenduvus mitte ainult ei suurenda kasutusmugavust, vaid hõlbustab ka prognoositavat hooldust, vähendades seisakuid ja suurendades süsteemi üldist tõhusust.
Osana oma pühendumusest kvaliteedikontrollile rakendame kogu tootmisprotsessi jooksul rangeid testimisprotseduure. See tagab, et iga meie rajatistest väljuv käigukastisüsteem vastab kõrgeimatele standarditele, mis aitab kaasa usaldusväärsuse ja järjepidevuse mainele.
Milliseid aruandeid klientidele enne saatmist suureks lihvimiseks esitataksespiraalsed koonusülekanded ?
1) Mullide joonistamine
2) Mõõtmete aruanne
3) Materjali sertifikaat
4) Termotöötluse aruanne
5) Ultraheli testi aruanne (TÜ)
6) Magnetosakeste testimise aruanne (MT)
Võrgustesti aruanne
Konvereerime 200 000 ruutmeetri pindala, mis on varustatud ka eelnevate tootmis- ja kontrolliseadmetega, et rahuldada klientide nõudmisi. Oleme alates Gleasoni ja Holleri koostööst kasutusele võtnud suurima suurusega, Hiina esimese käigupõhise Gleason FT16000 viieteljelise töötluskeskuse.
→ Kõik moodulid
→ Mis tahes hammaste arv
→ Suurim täpsus DIN5
→ Kõrge efektiivsus, kõrge täpsus
Unistuste tootlikkus, paindlikkus ja ökonoomsus väikese partii jaoks.
tooraine
töötlemata lõikamine
keerates
karastamine ja karastamine
hammasrataste freesimine
Kuumtöötlus
hammasrataste lihvimine
katsetamine