Lühikirjeldus:

Spiraalne sisemine rõngasülekanne on toodetud jõuülekandega veesõidukiga. Väikese mooduli sisemise rõngashammaste puhul soovitame sageli läbilõikamise ja lihvimise asemel teha jõuvahetamist, kuna jõuülekanded on stabiilsemad ja ka kõrge efektiivsusega, kulub selleks 2–3 minutit. üks käik, täpsus võib olla ISO5-6 enne kuumtöötlust ja ISO6 pärast kuumtöötlust.

Moodul on 0,8, hambad: 108

Materjal: 42CrMo pluss QT,

Kuumtöötlus: nitridimine

Täpsus: DIN6


Toote üksikasjad

Tootesildid

Toote üksikasjad

Sisemine rõngasratastraditsiooniline protsess kasutab tootmiseks hammaste kujundamise või avamise protsessi. Viimastel aastatel on head majanduslikku kasu saavutanud ka avamis- ja hobbing- ja muude protsesside kasutamine rõngashammaste töötlemiseks. Power skiving, tuntud ka kui vormimiskombaini hobbing, on hammasrataste pidev lõikamine. See tehnoloogia ühendab kaks protsessi, käiguvahetust ja hammasratta kujundamist. Tehnilisest vaatenurgast on tegemist töötlemisprotsessiga "vormitud hammaste" ja "hammasrataste hüppamise" vahel, mis võimaldab hammasrataste kiiret töötlemist rangete tihedusnõuetega. Olenevalt osade nõuetest saab libisemismasina ehitada vertikaalsele võllile. alus või horisontaalne võlli alus. Kompaktne disain, masina termiline stabiilsus ja hüdraulika kõrge täpsus tagavad töötluskvaliteedi, mille tulemuseks on lõpposa väga madal pinnakaredus. Olenevalt rakendusest saab hoobimismasinat kombineerida libisemise ja pindtreimisega või kombineerida hobbingi, puurimise, freesimise või sirgegaspiraalsed hammasrattad, mistõttu on see hammasrataste jaoks kõige tõhusam alternatiiv.

Hammasrataste eemaldamise protsessi tootmistõhusus on kõrgem kui hammasrataste libisemise või vormimise oma. Eriti arvestades sisemiste hammasrataste kasutussageduse pidevat suurenemist ülekandeseadmete kodumaises tootmises, on sisemiste hammasrataste töötlemise tugeval käiguvahetusel suurem tootmistõhusus ja suurem efektiivsus kui hammasrataste kujundamisel. täpsus.

Tootmistehas

Meil on kolm sisemiste hammasrataste tootmisliini, mida nimetatakse ka hammasratasteks, nagu silindri- ja spiraalrõngashammasrattad. Tavaliselt teostavad silindrihammasrattad meie rõngashammasteid, et need vastaksid ISO8-9 täpsusele, kui avamine ja lihvimine võib vastata ISO5-6 täpsusele. , aga spiraalseid ringhammasrattaid teevad meie võimsuse tõstmise masinad, mis võiksid kokku tulla ISO5-6 täpsus hästi, mis oli väikeste spiraalsete hammasrataste puhul tavalisem.

Silindriline hammasratas
Hammasrataste töötlemise, freesimise ja vormimise töötuba
Treimise töötuba
Lihvimise töötuba
kuuluv kuumtöötlus

Tootmisprotsess

sepistamine
karastamine & karastamine
pehme pööramine
sisemine hammasrataste kujundamine
käiguvahetus
kuumtöötlus
sisemine hammasratas-lihvimine
katsetamine

Ülevaatus

Varustasime täielikud kontrollseadmete komplektid erinevate silindriliste hammasrataste jaoks, nagu kuuskant, Zeiss 0,9 mm, Kinberg CMM, Klingberg CMM, Klingberg P100/p65/p26 KÄIKESAIRUSE MÕÕTEKESKUS, Gleason 1500GMM, Saksamaa karedusmõõtur, Mector Marer ,Pikkusmõõteriist jne , Klingberg

silindrilise käigu ülevaatus

Aruanded

Enne iga saatmist esitame need allpool olevad aruanded kliendile, et kontrollida üksikasju ja veenduda, et kõik on selgelt arusaadav ja tarnitav.

1) Mullide joonistamine

2)Dmõõtmete aruanne

3)Hsööma maiuse aruanne enne kuumust

4)Hsööma maiuse aruanne pärast kuumtöötlemist

5)Mõhuaruanne

6)Atäpsusaruanne

7)Pictures ja kõik testimisvideod, nagu Runout, Silindrilisus jne

8) Muud testimisaruanded vastavalt klientide nõudmistele, näiteks vigade tuvastamise aruanne

ringkäik

Paketid

微信图片_20230927105049 – 副本

Sisemine pakett

Sisemine (2)

Sisemine pakett

Karp

Karp

puidust pakend

Puidust pakett

Meie videosaade

Võimsuse jaotamine spiraalse rõngasülekande korpuse jaoks

Helix nurgaga 44 kraadi hammasrattad

Suusarõngas

Sisemine käigu kujundamine

Kuidas testida sisemist rõngast ja koostada täpsusaruanne

Kuidas toodetakse sisemisi hammasrattaid tarnimise kiirendamiseks


  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • Kirjutage oma sõnum siia ja saatke see meile