1. Tüübid käigumaterjalid

Teras

Teras on kõige sagedamini kasutatav materjal aastalkäikude tootmine Tänu oma suurepärasele tugevusele, sitkust ja kulumiskindluse tõttu. Erinevat tüüpi teras hõlmab järgmist:

• Süsinikteras: Sisaldab mõõdukat süsinikku tugevuse suurendamiseks, jäädes samas taskukohaseks. Tavaliselt kasutatakse madala ja keskmise koormusega rakendustes.
• Sulalaterras: Segatud selliste elementidega nagu kroom, molübdeen ja nikkel, et parandada korrosioonikindlust, kõvadust ja vastupidavust. Ideaalne raskeveokite tööstusülekannete jaoks.
• Roostevaba teras: Tuntud oma korrosioonikindluse poolest, muutes selle sobivaks niiskuse või kemikaalidega kokkupuutuva keskkonna jaoks. Tavaliselt leidub toiduainete töötlemisel või farmatseutilistes masinates.

Rakendused: Tööstuslikud masinad, autoülekanded, rasked seadmed.

Vaadake rohkem käikutooteid

Malmist

Malmist pakub head kulumiskindlust ja vibratsiooni summutavaid omadusi, ehkki see on rabe ja see ei sobi suure löögikoormusega rakenduste jaoks.

• Hall malmist: Kasutatakse käikude jaoks, mis nõuavad vibratsiooni vähendamist ja müra kontrolli.
• Plastiraudne: Tal on parem tõmbetugevus kui halli raud, mis sobib mõõdukaks koormuseks.

Rakendused: Pumpade, kompressorite ja põllumajandusseadmete käigukastid.

Messing ja pronks

Need materjalid pakuvad madalat hõõrdumist ja head korrosioonikindlust, muutes need ideaalseks konkreetsete rakenduste jaoks. Samuti pakuvad nad ise määrivaid omadusi, mis minimeerivad välise määrimise vajadust.

• Pronksi käigud: Kasutatakse ussi käikudes nende suurepärase kulumiskindluse tõttu.
• Messingist käigud: Kerge ja korrosioonikindlane, mida kasutatakse väikestes masinates ja mererakendustes.

Rakendused: Ussi käigud, mereseadmed ja väikesed seadmed.

2. Kuumutage raviprotsessid käikude tootmisel

Kuumravi on käigutööstuse oluline protsess, mis parandab kõvadust, tugevust ja kulumiskindlust. Sõltuvalt materjalist ja rakendusnõuetest rakendatakse erinevaid kuumtöötlusi, karburizini induktsiooni kõvenevat leegi kõvenevat nitritid kustutamist jne

2.1 KARBURIMINE (juhtumi kõvenemine)

Karbimine hõlmab süsiniku süsiniku pinnale toomist. Pärast karbuurimist kustutatakse käik kõva välimise kihi moodustamiseks, säilitades samal ajal karmi südamiku.

• Protsess: Käiku kuumutatakse süsinikurikkas keskkonnas, millele järgneb kustutamine.
• Kasu: Suure pinna kõvadus suurepärase südamiku sitkusega.
• Rakendused: Autotööstused, tööstuslikud masinad, kaevandusseadmed.

2.2 nitristamine

Nitriidimine toob sulamisratarei pinnale lämmastikku, luues kõva, kulumiskindla kihi, ilma et oleks vaja kustutada.

• Protsess: Käiku kuumutatakse lämmastikurikkas atmosfääris suhteliselt madalatel temperatuuridel.
• Kasu: Protsessi ajal pole moonutusi, muutes selle ideaalseks täppismägede jaoks.
• Rakendused: Kosmosevarustus, suure jõudlusega autokomponendid ja täppismasinad.

2.3 Induktsiooni kõvenemine

Induktsiooni kõvenemine on lokaliseeritud kuumtöötlus, kus käiku spetsiifilisi piirkondi kuumutatakse kiiresti induktsioonimähiste abil ja seejärel kustutatakse.

• Protsess: Kõrgsageduslikud elektromagnetilised väljad soojendavad käigupinda, millele järgneb kiire jahutamine.
• Kasu: Pakub vajadusel kõvadust, säilitades samal ajal südamiku sitkuse.
• Rakendused: Suured masinates ja kaevandusseadmetes kasutatavad suured käigud.

2.4 Karastamine

Kahjumine toimub pärast karastatud käigude rabeduse vähendamiseks ja sisemiste pingete leevendamiseks.

• Protsess: Käigud kuumutatakse mõõdukale temperatuurile ja jahutatakse seejärel aeglaselt.
• Kasu: Parandab sitkust ja vähendab pragunemise võimalust.
• Rakendused: Käigud, mis nõuavad tasakaalu ja elastsuse vahel tasakaalu.

2.5 Shot Peening

Shot Peening on pinna töötlemisprotsess, mis suurendab käikude väsimustugevust. Selle protsessi käigus lõhkatakse käigupinnale väikesed metallhehmed, et tekitada survepingeid.

• Protsess: Helmed või terasest kaadrid lastud käigupinnale suurel kiirusel.
• Kasu: Suurendab väsimuskindlust ja vähendab pragude riski.
• Rakendused: Kosmose- ja autorakendustes kasutatavad käigud.

Õige käigumaterjali valimine ja sobiva kuumtöötluse rakendamine on olulised sammud, et käigud erinevates tingimustes tõhusalt toimiksid.Terasjääb tänu oma tugevusele ja mitmekülgsusele tööstuslike käikude jaoks kõige paremini, sageli ühendatudkarburimine or induktsiooni kõvenemineLisatud vastupidavuse tagamiseks.Malmistpakub head vibratsiooni summutamist,messing ja pronkson ideaalsed madala hõõrdumisega rakenduste jaoks

Kuumtöötlused nagunitriidimine, karastusjalaskude peeningveelgi suurendage käigu jõudlust, parandades kõvadust, vähendades kulumist ja suurendades väsimuskindlust. Erinevate materjalide ja kuumtöötluste omaduste mõistmisega saavad tootjad optimeerida käikude kujundust, et rahuldada erinevate tööstusharude konkreetseid nõudmisi.