Spiraalse kaldhammasratta tootmisprotsess

Belon Gearis oleme spetsialiseerunud täppisvalmistamiselespiraalsed kaldhammasrattad, pakkudes suurepärast jõudlust raskeveokite, autotööstuse, tööstuse ja energeetika rakenduste jaoks. Iga hammasratas toodetakse range kvaliteedikontrolli all, et tagada täpsus, tugevus ja töökindlus, mis vastavad rahvusvahelistele standarditele, näiteks DIN 3–8.

1. Hammasrataste lappimine (Gleasoni süsteem)

Lappimine on peenviimistlusprotsess, mis parandab pinna pehmendust ja spiraalpindade kokkupuutemustrit.kaldhammasrattadKasutades täiustatud Gleasoni soppimismasinaid, saavutame moodulite suuruse vahemikus M0,5 kuni M15 ja läbimõõdu kuni Φ700 mm, täpsusega DIN 7–8.

See protsess sobib ideaalselt müra ja vibratsiooni vähendamiseks keskmise koormusega käigukastides.

2. Lihvimisprotsess (Gleasoni süsteem) hammasrataste töötlemisel

Suure täpsuse ja suurepärase pinnaviimistluse saavutamiseks suure jõudlusega hammasratassüsteemides rakendatakse täppislihvimist. Belon Geari lihvimisvõimalused hõlmavad M0,5 kuni M30 mooduleid ja läbimõõtu kuni Φ1600 mm, vastates DIN 5–6 täpsusele.
Seda kasutatakse laialdaselt lennunduses, kaevandusmasinates ja autotööstuse käigukastides, mis vajavad äärmiselt väikest tagasilööki.

3. Kõva lõikamine (Klingelnbergi süsteem)

Klingelnbergi kõvalõikamistehnoloogia abil töötleme spiraalhammasrattaid pärast kuumtöötlust. See tagab kõvaduse püsivuse ja mikrotäpsuse, säilitades samal ajal tootmise efektiivsuse. Protsessivahemik hõlmab M3,0 kuni M30 ja Φ200–Φ2500 mm, saavutades standardi DIN 5–6.

4. 5-teljeline töötlemine (Gleason & Klingelnberg)

Suurte, keerukate või prototüüpsete hammasrataste jaoks kasutame 5-teljelisi töötluskeskusi, mis on võimelised töötlema mooduleid suurusega kuni M35 ja läbimõõtudega kuni Φ2500 mm. See kaasaegne meetod tagab paindlikkuse, kiire tarneaja ja ülitäpse geomeetria, saavutades täpsusstandardid DIN 3–6.

Miks valida Belon Gear

• Üle 20 aasta kogemust täppishammasrataste tootmises

• Täielikud ettevõttesisesed võimalused: disain, kuumtöötlus, soppimine, lihvimine ja kontroll

• Täiustatud Gleasoni ja Klingelnbergi seadmed

• ISO 9001:2015 kvaliteedijuhtimise standardite range järgimine

Meie asjatundlikkus tagab, et iga spiraalne koonushammasratas toimib ideaalselt, on vastupidav ja tõhus, toetades teie rakendusi usaldusväärsuse ja uuenduslikkusega.

www.belongear.com/quality-assurance
www.belongear.com/products