Belon kui täpsuse liiderhammasrataste tootmineja insenerilahendused teatab rõõmuga uue saadetise saabumisest hinnatud kliendilt. Need näidised tähistavad ulatusliku pöördprojekteerimise projekti algust, mille eesmärk on täiustada tootevalikut ja täita klientide konkreetseid nõudeid.

Saadudvarustus Proovid läbivad keerukate disainide analüüsimiseks ja kopeerimiseks hoolika pöördprojekteerimise protsessi. See algatus rõhutab Beloni pühendumust kvaliteedile, innovatsioonile ja klientide rahulolule.

Tipptasemel tehnoloogia töös

Kasutades täiustatud masinaid, sealhulgas Gleason FT16000 peenfreespinki ja Gleason 1500GMM hammasrataste mõõtmise süsteemi (Gears klingelnbergi lihvmasinad), on Belon hästi varustatud täpsete ja usaldusväärsete tulemuste saamiseks. Pöördprojekteerimise protsess hõlmab mitut põhietappi:

1. Põhjalik kontroll ja mõõtmine:
   • Käigukasti kinnitusProovid on Gleason 1500GMM-ile kindlalt kinnitatud, et tagada täpne mõõtmine.
   • Mõõtmeanalüüs1500GMM-i ülitäpsete võimaluste abil tehakse hambaprofiilide, sammu variatsioonide, juhtnurkade ja pinnaviimistluse põhjalikke mõõtmisi.
2. Andmeanalüüs ja CAD-modelleerimine:
   • Andmete kogumineKogutud mõõtmisi analüüsitakse, et luua detailseid arvutipõhise projekteerimise (CAD) mudeleid.
   • Projekteerimise kontrollimineNeid mudeleid võrreldakse projekteerimisspetsifikatsioonidega, et teha kindlaks kõrvalekalded või parendusvaldkonnad.
3. Replikatsioon ja tootmine:
   • PeenjahvatusprotsessGleason FT16000 robotit kasutatakse hammasrataste profiilide erakordse täpsusega jäljendamiseks, tagades, et valmistatud hammasrattad vastavad algsetele spetsifikatsioonidele või ületavad neid.
   • Kvaliteedi tagaminePärast töötlemist teostatakse kontrolle mõõtmete täpsuse ja pinnakvaliteedi tagamiseks, säilitades samal ajal kõrgeimad meisterlikkuse standardid.