Hammasrattadtugineda oma konstruktsioonimõõtmetele ja materjali tugevusele, et taluda väliskoormust, mis nõuab materjalide suurt tugevust, sitkust ja kulumiskindlust; hammasrataste keeruka kuju tõttu onhammasrattadnõuavad suurt täpsust ja materjalid nõuavad ka head valmistatavust. Tavaliselt kasutatavad materjalid on sepistatud teras, valuteras ja malm.
1. Sepistatud teras Hamba pinna kõvaduse järgi jaguneb see kahte kategooriasse:
Kui HB <350, nimetatakse seda pehmeks hambapinnaks
Kui HB >350, nimetatakse seda kõvaks hambapinnaks
1.1. Hamba pinna kõvadus HB<350
Protsess: tooriku sepistamine → normaliseerimine - töötlemata treimine → karastamine ja karastamine, viimistlemine
Tavaliselt kasutatavad materjalid; 45#, 35SiMn, 40Cr, 40CrNi, 40MnB
Omadused: sellel on hea üldine jõudlus, hambapinnal on kõrge tugevus ja kõvadus ning hamba südamikul on hea sitkus. Pärast kuumtöötlemist täpsusHammasrattadlõikamine võib ulatuda 8 klassini. Seda on lihtne valmistada, ökonoomne ja kõrge tootlikkusega. Täpsus ei ole kõrge.
1.2 Hamba pinna kõvadus HB >350
1.2.1 Keskmise süsinikusisaldusega terase kasutamisel:
Protsess: tooriku sepistamine → normaliseerimine → töötlemata lõikamine → karastamine ja karastamine → peenlõikamine → kõrg- ja keskmise sagedusega karastamine → madalatemperatuuriline karastamine → lihvimine või abrasiivne sissetöötamine, elektrisädeme sissetöötamine.
Tavaliselt kasutatavad materjalid:45, 40Cr, 40CrNi
Omadused: Hamba pinna kõvadus on kõrge HRC = 48-55, kontakti tugevus on kõrge ja kulumiskindlus on hea. Hamba südamik säilitab sitkuse pärast karastamist ja karastamist, on hea löögikindluse ja suure kandevõimega. Täpsus väheneb poole võrra, kuni 7. tasemeni. Sobib masstootmiseks, näiteks keskmise kiirusega ja keskmise koormusega käigukastid autodele, tööpinkidele jne.
1.2.2 Madala süsinikusisaldusega terase kasutamisel: sepistamine → normaliseerimine → töötlemata lõikamine → karastamine ja karastamine → peenlõikamine → karburiseerimine ja karastamine → madala temperatuuriga karastamine → hammaste lihvimine. Kuni 6 ja 7 taset.
Tavaliselt kasutatavad materjalid; 20Cr, 20CrMnTi, 20MnB, 20CrMnTo Omadused: Hamba pinna kõvadus ja tugev kandevõime. Südamikul on hea sitkus ja löögikindlus. See sobib suure kiirusega, suure koormusega, ülekoormusülekandeks või kompaktsete konstruktsiooninõuetega juhtudel kui vedurite ja lennukite peamise ülekandeseadmena.
2. Valatud teras:
Kuikäikläbimõõt d> 400 mm, konstruktsioon on keeruline ja sepistamine on keeruline, normaliseerimiseks saab kasutada valatud terasest materjali ZG45.ZG55. Normaliseerimine, karastamine ja karastamine.
3. Malm:
Tugev vastupidavus nakkumisele ja punktkorrosioonile, kuid halb löögi- ja kulumiskindlus. See sobib stabiilseks tööks, väikese võimsusega, väikese kiirusega või suure suuruse ja keerulise kujuga. See võib töötada õlipuuduse tingimustes ja sobib avatud käigukastiga.
4. Metallist materjal:
Kangas, puit, plast, nailon, sobib suure kiiruse ja väikese koormuse jaoks.
Materjalide valikul tuleb arvestada, et hammasrataste töötingimused on erinevad ning hammasratta hammaste rikkevormid on erinevad, mis on aluseks hammasratta tugevusarvutuse kriteeriumide määramisel ning materjalide valikul ja kuum. laigud.
1. Kui hammasratta hambad purunevad löögikoormuse all kergesti, tuleks valida parema sitkusega materjalid ning karburiseerimiseks ja karastamiseks võib valida madala süsinikusisaldusega terase.
2. Kiire suletud ülekande korral on hamba pind altid täppide tekkeks, seega tuleks valida parema hambapinna kõvadusega materjalid ja kasutada keskmise süsinikterasest pinnakarastust.
3. Madala kiiruse ja keskmise koormuse korral, kui hammasratta hammaste purunemine, täppide moodustumine ja hõõrdumine võib toimuda, tuleks valida hea mehaanilise tugevuse, hambapinna kõvaduse ja muude kõikehõlmavate mehaaniliste omadustega materjalid ning keskmise süsinikusisaldusega terasest karastatud ja karastatud anum. olla valitud.
4. Püüdke kasutada väikest valikut materjale, mida on lihtne hallata, ning kaaluge ressursse ja pakkumist. 5. Kui konstruktsiooni suurus on kompaktne ja kulumiskindlus kõrge, tuleks kasutada legeerterast. 6. Tootmisüksuse seadmed ja tehnoloogia.
Postitusaeg: 11.03.2022