Hüpoidsed kaldhammasrattadon tänapäeva autotööstuses kriitilise tähtsusega komponendid, eriti tagasilla diferentsiaalide puhul, kus võimsust tuleb tõhusalt üle kanda mitte-ristuvate võllide vahel täisnurga all. Tänu oma ainulaadsele geomeetriale, kus sisend- ja väljundvõllide vahel on nihe, pakuvad hüpoidkäigud tavapäraste spiraalhammasratastega koonusülekannete ees mitmeid eeliseid.

Hüpoidülekannete üks peamisi eeliseid on võime edastada suuremat pöördemomenti sujuvama ja vaiksema tööga. Nihkega disain loob hammasrataste hammaste vahele suurema pinnakontakti, mille tulemuseks on väiksem vibratsioon, suurem vastupidavus ja parem kandevõime. See muudab hüpoidsed koonusülekanded ideaalseks kasutamiseks raskeveokites, elektriautodes ja suure jõudlusega sõiduautodes.

Lisaks võimaldab disain madalamat kardaanvõlli asendit, mis aitab vähendada sõiduki põranda kogukõrgust, luues rohkem siseruumi ja langetades raskuskeset – see on oluline tegur nii sõidumugavuse kui ka ohutuse seisukohast. Need eelised muudavad hüpoidveokid...kaldhammasrattadmitte ainult mehaaniline eelis, vaid ka nutikate sõidukite disaini peamine võimaldaja.

Shanghai Belon Machinery Co., Ltd-s oleme spetsialiseerunud kohandatud hüpoidsete koonushammasrataste lahendustele laia autotööstuse rakenduste jaoks. Meie hammasrattad on valmistatud kõrgekvaliteedilisest legeerterasest, täpselt töödeldud 5-teljeliste CNC-süsteemide abil ja pinnatöötlusega maksimaalse kulumiskindluse tagamiseks. Olenemata sellest, kas vajate prototüüpi või täismahus tootmist, tagame, et iga hammasratas vastab rangetele ISO ja AGMA standarditele.

Elektrilise mobiilsuse globaalse nihkega kasvab nõudlus kompaktsete, kergete ja ülitõhusate jõuülekandekomponentide järele. Hüpoidkäigud sobivad ideaalselt nende väljakutsetega toimetulekuks, pakkudes nii jõudlust kui ka töökindlust kompaktses vormis. Toetame nii originaalseadmete tootjaid kui ka esimese taseme tarnijaid disainikonsultatsioonide, CAD-modelleerimise ja terviklike tootmisteenustega.

Hüpoidsed kaldhammasrattadPeamised omadused:

• Suur pöördemoment madala müratasemega
• Saadaval standard- ja kohandatud konfiguratsioonides
• Pinnatöötlus: karastamine, nitrideerimine, must oksiid jne.
• Mooduleid 1,5 kuni 8, saadaval 0,5 kuni 15
• Materjalid: 8620, 20CrMnTi, 18CrNiMo7-6 ja teised