Tulemuste hindaminespiraalsed hammasrattad Kaevanduskonveiersüsteemides hõlmab see tavaliselt järgmisi põhiaspekte:
1. Hammasratta täpsus: Hammasrataste valmistamise täpsus on nende jõudluse seisukohalt ülioluline. See hõlmab sammuvigu, hambakuju vigu, hammaste suuna vigu ja radiaalset viskumist. Ülitäpsed hammasrattad võivad vähendada müra ja vibratsiooni, parandades ülekande efektiivsust.
2. Hambapinna kvaliteet: Siledad hambapinnad võivad vähendada hammasratta müra. See saavutatakse tavaliselt selliste töötlemismeetodite abil nagu lihvimine ja hoonimine, aga ka korraliku sissetöötamise abil, et vähendada hambapinna karedust.

3. **Hammaste kontakt**: Õige hambakontakt aitab müra vähendada. See tähendab, et hambad peaksid üksteisega kokku puutuma hambalaiuse keskel, vältides kokkupuudet hambalaiuse otstes. Seda saab saavutada hambakuju muutmise abil, näiteks trumlikujuliselt või otsa reljeefselt.
4. **Tagasilöök**: Sobiv tagasilöök on oluline müra ja vibratsiooni vähendamiseks. Kui ülekantav pöördemoment pulseerib, on kokkupõrked tõenäolisemad, seega võib tagasilöögi vähendamine avaldada head mõju. Liiga väike tagasilöök võib aga müra suurendada.
5. **Kattumine**:HammasrattadSuure kattuvuse suhtega hammastel on tavaliselt madalam müratase. Seda saab parandada haardenurga vähendamise või hamba kõrguse suurendamise teel.
6. **Pikisuunaline kattumine**: Kaldhammasrataste puhul on ülekanne sujuvam, mida rohkem hambaid korraga kokku puutub, ning seda vähem on müra ja vibratsiooni.
7. **Kandevõime**: Hammasrattad peavad vastu pidama kaevanduskonveiersüsteemide suurtele koormustele. Selle tagavad tavaliselt materjalivalik ja tootmisprotsessid, näiteks kuumtöötlus.
8. **Vastupidavus**: Käigudspiraalne käikpeavad pikka aega töötama karmis kaevanduskeskkonnas ilma sagedase vahetamiseta, mistõttu on vastupidavus oluline kaalutlus.
9. **Määrimine ja jahutus**: Nõuetekohane määrimis- ja jahutussüsteem on hammasrataste jõudluse ja eluea jaoks ülioluline. Määrdeõli ja määrimismeetodite valik peaks vastama konkreetsetele tööstusstandarditele.

10. **Müra ja vibratsioon**: Kaevanduskonveiersüsteemide müra ja vibratsiooni taset tuleb hoida ohututes ja mugavates piirides.
11. **Hooldus ja eluiga**: Käikude hooldusnõuded ja eeldatav eluiga on samuti olulised näitajad nende toimivuse kohta. Vähese hooldusega ja pika elueaga käigud sobivad paremini kaevandamise karmidesse tingimustesse.
12. **Ohutusstandardid**: Konkreetsete ohutusstandardite, näiteks „Söekaevandustes kasutatavate lintkonveierite ohutuseeskiri” (MT654—2021), järgimine tagab konveieri ohutu toimimise ja hoiab ära õnnetused.
Eeltoodud aspektide põhjaliku hindamise abil saab kindlaks teha, kas kaevanduskonveierisüsteemides kasutatavate spiraalülekannete jõudlus vastab tööstusnõuetele ja ohutusstandarditele.

spiraalsed hammasrattad