Tulemuslikkuse hindaminespiraalsed hammasrattad kaevanduskonveiersüsteemides hõlmab tavaliselt järgmisi põhiaspekte:
1. Käigu täpsus: hammasrataste valmistamise täpsus on nende jõudluse jaoks ülioluline. See hõlmab kõrguse vigu, hambakuju vigu, juhtvigu ja radiaalset väljajooksu. Kõrge täpsusega käigud võivad vähendada müra ja vibratsiooni, parandades ülekande efektiivsust.
2. Hamba pinna kvaliteet: siledad hambapinnad võivad vähendada hammasratta müra. Tavaliselt saavutatakse see töötlemismeetoditega, nagu lihvimine ja lihvimine, aga ka korraliku sissejooksuga, et vähendada hambapinna karedust.

3. **Hambakontakt**: õige hambakontakt võib vähendada müra. See tähendab, et hambad peaksid üksteisega kokku puutuma hambalaiuse keskel, vältides kontakti koondumist hambalaiuse otstesse. Seda saab saavutada hammaste vormi muutmisega, nagu trumli kujundamine või otsaku leevendamine.
4. **Tagasilöök**: asjakohane tagasilöök on oluline müra ja vibratsiooni vähendamiseks. Kui edastatav pöördemoment on pulseeriv, on kokkupõrked tõenäolisemad, seega võib tagasilöökide vähendamisel olla hea mõju. Liiga väike tagasilöök võib aga müra suurendada.
5. **Kattumine**:Hammasrattadsuure kattuvuse suhtega on tavaliselt madalama müratasemega. Seda saab parandada, vähendades haardumisnurka või suurendades hamba kõrgust.
6. **Pikisuunaline kattuvus**: spiraalsete hammasrataste puhul, mida rohkem hambaid on samal ajal kontaktis, seda sujuvam on ülekanne ning seda vähem on müra ja vibratsiooni.
7. **Koormakandevõime**: hammasrattad peavad taluma kaevanduskonveiersüsteemide suurt koormust. Tavaliselt tagavad selle materjali valiku ja tootmisprotsessid nagu kuumtöötlus.
8. **Vastupidavus**: hammasrattadspiraalne hammasrataspeavad töötama pikka aega karmis kaevanduskeskkonnas ilma sagedase asendamiseta, mistõttu on vastupidavus oluline.
9. **Määrimine ja jahutus**: õiged määrimis- ja jahutussüsteemid on hammasrataste jõudluse ja eluea jaoks üliolulised. Määrdeõli valik ja määrdemeetodid peaksid vastama konkreetsetele tööstusstandarditele.

10. **Müra ja vibratsioon**: kaevanduskonveiersüsteemide müra ja vibratsiooni taset tuleb kontrollida ohututes ja mugavates piirides.
11. **Hooldus ja eluiga**: hammasrataste hooldusnõuded ja eeldatav eluiga on samuti olulised nende jõudluse näitajad. Madala hooldusega ja pika kasutuseaga käigud sobivad paremini kaevandamise karmidesse tingimustesse.
12. **Ohutusstandardid**: vastavus konkreetsetele ohutusstandarditele, nagu "Söekaevanduste lintkonveierite ohutuskoodeks" (MT654—2021), tagab konveieri ohutusnäitajad ja hoiab ära õnnetused.
Ülaltoodud aspektide igakülgse hindamise kaudu saab kindlaks teha, kas kaevanduskonveiersüsteemide spiraalsete hammasrataste jõudlus vastab tööstusnõuetele ja ohutusstandarditele.

spiraalsed hammasrattad