Sobiva tüübi valimiselspiraalne hammasrataskaevanduskonveiersüsteemide puhul võtke arvesse järgmisi võtmetegureid:

1. **Koormusnõuded**: Valige õige hammasratta tüüp, lähtudes konveieri töökoormusest.

Spiraalülekanded sobivad suure koormusega kaevanduskonveiersüsteemidele, kuna taluvad märkimisväärseid aksiaal- ja radiaalkoormusi.

2. **Edastuse tõhusus**: valigespiraalne hammasratas kõrge ülekandeefektiivsusega tüübid, et tagada minimaalne energiakadu jõuülekande ajal. Spiraalülekannetel on üldiselt suurem kasutegur kui sirgetel.

3. **Paigaldusruum**: arvestage seadmete paigaldusruumiga ja valige kompaktse disainiga spiraalne käigukast, et seda oleks lihtne paigaldada ja hooldada piiratud ruumides.

4. **Keskkonnakohane kohanemisvõime**: kaevanduskeskkonnad on tavaliselt karmid, seetõttu on vaja valida korrosiooni- ja kulumiskindlatest materjalidest hammasrattad, et tagada stabiilne töö kõrgel temperatuuril, tolmustes ja niisketes tingimustes.

5. **Müra- ja vibratsioonikontroll**: valigespiraalne hammasratastüübid, mis suudavad tõhusalt vähendada müra ja vibratsiooni, et parandada töökeskkonna mugavust ja seadmete töökindlust.

6. **Hooldus ja teenindus**: arvestage hammasrataste hooldusnõuetega ja valige spiraalülekande tüübid, mida on lihtne hooldada ja hooldada, et vähendada kasutuskulusid ja pikendada seadmete kasutusiga.

7. **Ajamimeetod**: ajamisüsteemiga ühilduvuse tagamiseks valige sobiv spiraalülekande tüüp, lähtudes konveieri ajamimeetodist (näiteks elektrimootori ajam või hüdroajam).

8. **Projekteerimisstandardid ja spetsifikatsioonid**: järgige asjakohaseid projekteerimisstandardeid ja ohutusspetsifikatsioone, nagu „Söekaevanduste lintkonveierite ohutuskoodeks” (MT654–2021), et tagada valitud hammasrataste vastavus tööstusharu nõuetele.

Neid tegureid põhjalikult kaaludes saate valida kaevanduskonveiersüsteemide jaoks sobivaima spiraalülekande tüübi, parandades seeläbi süsteemi efektiivsust ja töökindlust.