Kõrge kvaliteedi ja vastupidavuse tagamine kannushammasrataste tootmisel

Meie ettevõttes peame esmatähtsaks kvaliteeti ja vastupidavust igas asjaskannuskäik toodame. Meie tootmisprotsess on kavandatud täpsuse, range kvaliteedikontrolli ja täiustatud tehnoloogiatega, et tagada iga käigu vastavus tööstuslike rakenduste kõrgetele standarditele. Siit saate teada, kuidas me need standardid saavutame.

1. Täpsem materjalivalik

Esimene samm vastupidavuse tootmiselkannuskäik valib kvaliteetseid materjale. Tarnime esmaklassilisi metalle, nagu legeerteras ja karastatud teras, mis pakuvad suurepärast tugevust ja kulumiskindlust. Iga toorainepartii läbib puhtuse, koostise ja struktuuri terviklikkuse kontrolli. See hoolikas valik aitab tagada, et meie hammasrattad on kulumis-, korrosiooni- ja deformatsioonikindlad isegi suure koormuse korral.

https://www.belongear.com/spur-gears/

2. Täppistehnika ja -disain

Meie insenerimeeskond kasutab tipptasemel tarkvara ja disainitehnikaid, et luua hammasrattaid, mis pole mitte ainult täpsed, vaid ka optimeeritud vastavalt iga kliendi erinõuetele. Kasutades CAD-i ja lõplike elementide analüüsi (FEA), simuleerime käigukasti jõudlust erinevates koormustingimustes, tuvastades võimalikud pingepunktid ja optimeerides käigu konstruktsiooni maksimaalse efektiivsuse saavutamiseks. See projekteerimisfaas võimaldab meil kohandada suurust, sammu ja hammaste profiili iga rakenduse jaoks, tagades iga hammasratta sujuva töö ja pikema kasutusea.

3. Kõrge täpsusega töötlemine

Meie tootmisprotsessis kasutatakse ülitäpseid CNC (arvutite arvjuhtimise) masinaid, mis võimaldavad meil tootahammasrattadminimaalsete mõõtmete kõrvalekalletega. Need masinad võivad töötada uskumatult väikeste tolerantsidega, tagades, et hammasratta iga hammas lõigatakse täpselt joondatud ja järjepidevalt. See täpsus on kriitilise tähtsusega, sest isegi väikesed kõrvalekalded võivad põhjustada müra, vibratsiooni ja enneaegset kulumist. CNC-töötlusega saavutatud täpsus annab tulemuseks hammasrattad, mis haakuvad sujuvalt ja toimivad usaldusväärselt pikema aja jooksul.

4. Kuumtöötlemine vastupidavuse suurendamiseks

Oma hammasrataste tugevuse ja kulumiskindluse edasiseks suurendamiseks rakendame spetsiaalseid kuumtöötlusi, nagu karburiseerimine, karastamine ja karastamine. Need töötlused kõvastavad hammasratta hammaste pinda, säilitades samal ajal sitke ja elastse südamiku. See kõva välisilme ja tugeva südamiku kombinatsioon parandab käigu vastupidavust pragunemisele, deformatsioonile ja pinna kulumisele, pikendades selle kasutusiga. Meie kuumtöötlemisprotsesse jälgitakse hoolikalt, et saavutada optimaalsed tulemused, mis tagab vastupidavuse kõige nõudlikumate rakenduste jaoks.

5. Range kvaliteedikontroll ja testimine

Kvaliteedikontroll on meie tootmisprotsessis kesksel kohal. Iga käik läbib põhjaliku kontrolli mitmel etapil alates tooraine hindamisest kuni lõpptootmiseni. Kasutame täiustatud kontrollitööriistu, nagu koordinaatmõõtmismasinad (CMM-id) ja pinna kõvaduse testereid, et kontrollida, kas iga käik vastab täpsetele mõõtmete ja kõvaduse spetsifikatsioonidele. Lisaks viime läbi töökatseid, simuleerides reaalseid tingimusi, et hinnata käigukasti jõudlust koormuse all. Need ranged kontrollid tagavad, et meie klientideni jõuavad ainult kõrgeima kvaliteediga käigud.

pronksist käändhammasrattad 水印

Võimalused – Shanghai Belon Machinery Co., Ltd.

6. Pidev täiustamine ja innovatsioon

Meie pühendumus kvaliteedile on pidev protsess. Vaatame regulaarselt üle oma tootmistehnikad, investeerime uusimatesse tehnoloogiatesse ja küsime tagasisidet


Postitusaeg: 07.11.2024

  • Eelmine:
  • Järgmine: