Hiina Kõrge täpsusega kooniline hammasratas, mida kasutatakse reduktormootorite tehases ja tootjates

Reduktormootoris kasutatav ülitäpne kooniline spiraalne hammasratas. Esiletõstetud pilt

Lühikirjeldus:

Suure täpsusega kooniline spiraalne hammasratas, mida kasutatakse reduktormootori käigukastis
Need koonilised hammasrattad olid mooduliga 1.25 hammastega 16, mida kasutati reduktormootorites päikeseülekandena. Hammasratta spiraalne hammasratta võll, mis tehti kõvasti libistades, saavutatud täpsus on ISO5-6. Materjal on 16MnCr5 kuumtöötlusega karburiseerimisega. . Hammaste pinna kõvadus on 58-62 HRC.

Saada meile e-kiri

Toote üksikasjad

Tootesildid

Suure täpsusega kooniline spiraalne hammasratas, mida kasutatakse reduktormootorites
Kooniline spiraalne hammasratas on teatud tüüpikoonusülekannekoonusekujuliseks lõigatud spiraalsete hammastega. Erinevalt sirgetest koonushammasratastest, mis lülituvad järsult, tagavad koonilised spiraalhammasrattad sujuvama ja vaiksema töö tänu oma spiraalse hammaste konstruktsioonile. See disain võimaldab järkjärgulist ja pidevat kontakti hammasrataste vahel, vähendades müra ja vibratsiooni. Neid kasutatakse liikumise edastamiseks võllide vahel, mis ei ole paralleelsed, mistõttu on need ideaalsed autode diferentsiaalide ja täppismasinate jaoks. Hammaste spiraalne nurk aitab koormusi ühtlaselt jaotada, parandades pöördemomendi ülekannet ja pikendades käigukasti tööiga. Koonilisi spiraalseid hammasrattaid hinnatakse nende tõhususe, vastupidavuse ja suure pöördemomendiga rakenduste käsitlemise tõttu.

Tootmisprotsess:

Tarnime erinevat tüüpi koonilise hammasratta hammasrattaid alates moodulist 0.5, moodulist 0.75, moodulist 1, moodulist 1.25.

Koonilise hammasratta võlli tootmisprotsess:

Kogu tootmine on tehtud majas alates sepistusest kuni viimistlusdetailideni. Protsessi kontroll tuleb läbi viia iga protsessi käigus ja teha protokollid. Üksikasjalikud protsessid on järgmised:

1) 16MnCr5 legeerterasest materjali lõikamine pluss normaliseerimine

2) Treipingi töötlemine töötlemata mõõtmetega

3) Esmakordne hobbing

4) Karburiseerimine 58-62HRC

5) OD lihvimine lõppmõõtmeteni

6) Teist korda kõva hobbing vajaliku täpsusega

7) Lõppülevaatus

8) Puhastada ja pakkida ja märgistada

sepistamine

Tootmistehas

Tootmisettevõte:

Kümme parimat Hiina ettevõtet, mis on varustatud 1200 töötajaga, said kokku 31 leiutist ja 9 patenti. Täiustatud tootmisseadmed, kuumtöötlusseadmed, kontrolliseadmed. Kõik protsessid toorainest viimistluseni viidi läbi majas, tugeva insenerimeeskonna ja kvaliteedimeeskonnaga. ja väljaspool kliendi nõuet.

Ülevaatus

Varustasime täiustatud kontrolliseadmetega nagu Brown & Sharpe kolme koordinaadiga mõõtemasin, Colin Begg P100/P65/P26 mõõtekeskus, German Marl silindrilisuse mõõteriista, Jaapani kareduse tester, optiline profileerija, projektor, pikkuse mõõtmise masin jne, et tagada lõplik tulemus. ülevaatus täpselt ja täielikult.