Heeringakehade tootminetopelt spiraalse käigu tarnija,
Belon Gearsi tootmineheeringakivi käigudhõlmab mitmesuguseid protsesse, sealhulgas hobimine, lihvimine ja jahvatamine. Hammaste kujundamise peamise protsessina kasutatakse sageli hobimist, kus pliiari tööriist lõikab käiguprofiili metalli. Järgneb lihvimine hammaste pinna täpsustamiseks, tagades suure täpsuse ja sujuva viimistluse, mis on hõõrdumise minimeerimiseks ülioluline. Lõpuks saab konkreetsete modifikatsioonide saavutamiseks rakendada jahvatamist, suurendades käigu kohanemisvõimet spetsialiseeritud masinates.
Heeringaluu käigud on vastupidavust ja täpsust vajavate rakenduste korral väga usaldusväärseid, näiteks meremootorites, raskete masinate ja autotööstussüsteemide korral. Need käigud sobivad ideaalselt tööstusharude jaoks, mis eelistavad tugevat ja vaikset toimingut.
Kuidas kontrollida protsessi kvaliteeti ja millal protsessi kontrolliprotsessi teha? See diagramm on selgesilindrilised käigud.MIDA tuleks iga protsessi käigus luua aruandeid?
Siin on selle jaoks kogu tootmisprotsessspiraalne käik
1) tooraine 8620H või 16mncr5
1) sepistamine
2) Eeltoojendamine normaliseerimine
3) töötlemata pööramine
4) Lõpeta pöördumine
5) käigukastmine
6) kuumtöötluskarbeerimine 58-62HRC
7) Shot Blasting
8) OD ja DORE lihvimine
9) spiraalne käigu lihvimine
10) puhastamine
11) märgistus
12) pakett ja ladu
Pakume enne kliendi vaatamiseks ja kinnitamiseks täielikke kvaliteetseid faile.
1) mulli joonistamine
2) Mõõtmete aruanne
3) Materiaalne sertifikaat
4) Kuumusravi aruanne
5) täpsusaruanne
6) Osa pildid, videod
Me vestleme 200000 ruutmeetri suuruse pindalaga, mis on varustatud ka eelnevate tootmis- ja kontrollimisseadmetega, et rahuldada kliendi nõudlust. Oleme tutvustanud suurimat suurust, Hiina esimese käigukastiga Gleason FT16000 viieteljelise töötlemiskeskust alates Gleasoni ja Holleri koostööst.
→ mis tahes moodulid
→ mis tahes arv hambaid
→ Suurim täpsus DIN5
→ Suur tõhusus, kõrge täpsus
Unistuste tootlikkuse, paindlikkuse ja majanduse toomine väikese partii jaoks.
sepistamine
lihvimine
raske pöörde
kuumtöötlus
pinnitus
kustutamine ja karastamine
pehme pöördumine
testimine
Me varustasime täiustatud kontrollvarustusega nagu Brown & Sharpe kolme koordinaat mõõtemasin, Colin Begg P100/P65/P26 Mõõtekeskus, Saksa Marli silindrilisuse instrument, Jaapani kareduse tester, optiline profiilija, projektor, pikkuse mõõtmismasin jne, et veenduda lõpliku ja täielikult.