Hiina Planetaarse käigukasti tehases ja tootjates kasutatav spiraalne hammasratas

Kalasaba käik topeltspiraalhammasrattad hobbing lihvimine freesimine Esiletõstetud pilt

Lühikirjeldus:

Topeltspiraalülekanne, mida tuntakse ka kalasabahammasrattana, on teatud tüüpi hammasratas, mida kasutatakse mehaanilistes süsteemides liikumise ja pöördemomendi edastamiseks võllide vahel. Neid iseloomustab nende eripärane kalasabahammaste muster, mis sarnaneb V-kujuliste mustritega, mis on paigutatud "kalasaba" või chevroni stiilis. Need unikaalse kalasabamustriga käigud pakuvad sujuvat, tõhusat jõuülekannet ja vähendatud müra võrreldes traditsiooniliste mudelitega. käikude tüübid.

Saada meile e-kiri

Toote üksikasjad

Tootesildid

Kalasaba hammasrataste tootminetopeltspiraalülekande tarnija,
Beloni hammasrataste tootminekalasaba hammasrattadhõlmab erinevaid protsesse, sealhulgas hobbing, lihvimine ja jahvatamine. Tihti kasutatakse hammaste vormimise peamise protsessina plaatimist, mille käigus plaaditööriist lõikab hammasrattaprofiili metalli sisse. Järgneb lihvimine hammaste pinna viimistlemiseks, tagades suure täpsuse ja sileda viimistluse, mis on hõõrdumise minimeerimiseks ülioluline. Lõpuks saab konkreetsete modifikatsioonide saavutamiseks kasutada freesimist, mis parandab käigu kohanemisvõimet spetsiaalsetes masinates.

Kalasabahammasrattad on väga töökindlad rakendustes, mis nõuavad vastupidavust ja täpsust, näiteks laevamootorites, rasketes masinates ja autosüsteemides. Need käigud sobivad ideaalselt tööstusharudele, mis eelistavad tugevat ja vaikset tööd.

Kuidas kontrollida protsessi kvaliteeti ja millal teha protsessi kontrollimise protsessi? See diagramm on selgelt nähtav. Tähtis protsesssilindrilised hammasrattad.Milliseid aruandeid tuleks iga protsessi käigus luua?

Siin on kogu selle tootmisprotsessspiraalne hammasratas

1) Tooraine 8620H või 16MnCr5

1) Sepistamine

2) Eelsoojenduse normaliseerimine

3) Jäme pööramine

4) Lõpeta treimine

5) Hammasratas

6) Termotöötlusega karburiseerimine 58-62HRC

7) Haavelpuhastus

8) OD ja ava lihvimine

9) Spiraalülekande lihvimine

10) Puhastamine

11) Märgistus

12) Pakend ja ladu

Aruanded

Pakume täieliku kvaliteediga faile enne saatmist, et klient saaks neid vaadata ja kinnitada.
1) Mullide joonistamine
2)Mõõtmete aruanne
3) Materjali sertifikaat
4) Termotöötluse aruanne
5) Täpsusaruanne
6) Osa pildid, videod

Tootmistehas

Konvereerime 200 000 ruutmeetri pindala, mis on varustatud ka eelnevate tootmis- ja kontrolliseadmetega, et rahuldada klientide nõudmisi. Oleme alates Gleasoni ja Holleri koostööst kasutusele võtnud suurima suurusega, Hiina esimese käigupõhise Gleason FT16000 viieteljelise töötluskeskuse.

→ Kõik moodulid

→ Mis tahes hammaste arv

→ Suurim täpsus DIN5

→ Kõrge efektiivsus, kõrge täpsus

Unistuste tootlikkus, paindlikkus ja ökonoomsus väikese partii jaoks.

Hammasrataste töötlemise, freesimise ja vormimise töötuba

Tootmisprotsess

sepistamine

lihvimine

raske keeramine

kuumtöötlus

hobbing

karastamine & karastamine

pehme pööramine

katsetamine

Ülevaatus

Varustasime täiustatud kontrolliseadmetega nagu Brown & Sharpe kolme koordinaadiga mõõtemasin, Colin Begg P100/P65/P26 mõõtekeskus, German Marl silindrilisuse mõõteriista, Jaapani kareduse tester, optiline profileerija, projektor, pikkuse mõõtmise masin jne, et tagada lõplik tulemus. ülevaatus täpselt ja täielikult.