Hiina planetaarkäigukasti tehases ja tootjates kasutatav spiraalülekanne

Käigukastis kasutatav spiraalne käik Esiletõstetud pilt

Lühike kirjeldus:

Käigukastis kasutatav kohandatud OEM-spiraalkäikx,Kaldkäigukasti puhul on kaldhammasrattad põhikomponent. Siin on nende hammasrataste jaotus ja roll kaldkäigukastis:

Spiraalhammasrattad: Spiraalhammasrattad on silindrilised hammasrattad, mille hambad on lõigatud hammasratta telje suhtes nurga all. See nurk loob hambaprofiilile spiraalkuju, sellest ka nimetus „spiraalhammasratas“. Spiraalhammasrattad edastavad liikumist ja jõudu paralleelsete või ristuvate võllide vahel hammaste sujuva ja pideva haardumisega. Spiraalhammasratta nurk võimaldab hammaste järkjärgulist haardumist, mille tulemuseks on vähem müra ja vibratsiooni võrreldes sirge lõikega silinderhammasratastega.
Silinderhammasrattad: Silinderhammasrattad on kõige lihtsam hammasratta tüüp, mille hambad on sirged ja hammasratta teljega paralleelsed. Need edastavad liikumist ja jõudu paralleelsete võllide vahel ning on tuntud oma lihtsuse ja pöörlemisliikumise ülekandmise efektiivsuse poolest. Hammaste järsu haardumise tõttu võivad need aga tekitada rohkem müra ja vibratsiooni kui kaldhammasrattad.

Saada meile e-kiri

Toote üksikasjad

Tootesildid

Kuidas kontrollida protsessi kvaliteeti ja millal teha protsessi kontrolliprotsessi? See diagramm on selgelt nähtav. Silindriliste hammasrataste oluline protsess. Milliseid aruandeid tuleks iga protsessi käigus luua?

Siin on kogu selle tootmisprotsessspiraalne käik

1) Tooraine 8620H või 16MnCr5

1) Sepistamine

2) Eelsoojenduse normaliseerimine

3) Kare treimine

4) Lõpeta pööramine

5) Hammasrataste freesimine

6) Kuumtöötlus, karastamine 58–62 HRC

7) Haavelpuhastus

8) Välisdiameetri ja ava lihvimine

9) Spiraalhammasratta lihvimine

10) Puhastamine

11) Märgistamine

12) Pakend ja ladu

Aruanded

Enne kliendi vaatamist ja kinnitamiseks pakume enne saatmist täieliku kvaliteediga faile.
1) Mullide joonistamine
2) Mõõtmete aruanne
3) Materjali sertifikaat
4) Kuumtöötlemise aruanne
5) Täpsusaruanne
6) Osade pildid, videod

Tootmisettevõte

Meie töötlemispind on 200 000 ruutmeetrit ning oleme varustatud klientide nõudluse rahuldamiseks ka täiustatud tootmis- ja kontrolliseadmetega. Oleme turule toonud suurima, Hiina esimese käigupõhise Gleason FT16000 viieteljelise töötlemiskeskuse pärast Gleasoni ja Holleri koostööd.

→ Kõik moodulid

→ Mistahes arv hambaid

→ Suurim täpsus DIN5

→ Suur efektiivsus, kõrge täpsus

Unistuste tootlikkus, paindlikkus ja ökonoomsus väikepartiide jaoks.

Hammasrataste freesimise, freesimise ja vormimise töökoda

Tootmisprotsess

sepistamine

lihvimine

kõvasti pöörates

kuumtöötlus

hobimine

karastamine ja noolutamine

pehme pööramine

testimine

Kontroll

Lõpliku kontrolli täpseks ja täielikuks tagamiseks oleme varustatud täiustatud kontrolliseadmetega, nagu Brown & Sharpe'i kolmekoordinaadiline mõõtemasin, Colin Begg P100/P65/P26 mõõtekeskus, Saksa Marli silindrilisuse instrument, Jaapani kareduse tester, optiline profiilija, projektor, pikkuse mõõtmise masin jne.