Täppissilindriline spiraalne käik käigukastide jaoks
Silindrilinespiraalsed käigud on moodsa käigukasti kujunduse nurgakivi, pakkudes suurepäraseid jõudlust ja tõhusust. Täpsusega konstrueeritud käikudel on spiraalne hambaprofiil, mis võimaldab sujuvat ja vaikset toimimist, tagades käiguhammaste järkjärgulise seotuse. See disain vähendab märkimisväärselt müra ja vibratsiooni, muutes need ideaalseks kiireks ja suure koormusega rakendusteks.
Need käigud, mis on toodetud ülitugevatest materjalidest, näiteks sulamratas ja millele on ette nähtud täiustatud kuumtöötlemisprotsessid, pakuvad erakordset vastupidavust, kulumiskindlust ja töökindlust. Hambapinna täpne jahvatamine ja peen viimistlus tagavad täpse võrgusilma, kõrge pöördemomendi käigukasti ja optimaalse koormuse jaotuse, pikendades nii käigu kui ka käigukasti kasutusaega.
Silindrilisi spiraalseid käikusid kasutatakse laialdaselt tööstusharudes, sealhulgas autotööstuses, lennunduse, tööstusmasinate ja energiaga. Nende mitmekülgsus muudab need sobivaks mitmesugusteks rakendusteks, alates kompaktsetest, ülitõhusatest käigukastidest elektrisõidukites kuni tööstusseadmete raskeveokite ülekandesüsteemideni.
Kombineerides tipptasemel tootmistehnikaid ja ranget kvaliteedikontrolli, määrasid meie silindrilised spiraalsed käigud täpsuse ja jõudluse standardi. Ükskõik, kas kavandate uut käigukasti või optimeerides olemasolevat süsteemi, pakuvad need käigud edu saavutamiseks vajalikku töökindlust ja tõhusust.
Kuidas kontrollida protsessi kvaliteeti ja millal protsessi kontrolliprotsessi teha? Seda diagrammi on selge.
Siin on selle spiraalse varustuse kogu tootmisprotsess
1) tooraine 8620H või 16mncr5
1) sepistamine
2) Eeltoojendamine normaliseerimine
3) töötlemata pööramine
4) Lõpeta pöördumine
5) käigukastmine
6) kuumtöötluskarbeerimine 58-62HRC
7) Shot Blasting
8) OD ja DORE lihvimine
9) spiraalne käigu lihvimine
10) puhastamine
11) märgistus
12) pakett ja ladu
Pakume enne kliendi vaatamiseks ja kinnitamiseks täielikke kvaliteetseid faile.
1) mulli joonistamine
2) Mõõtmete aruanne
3) Materiaalne sertifikaat
4) Kuumusravi aruanne
5) täpsusaruanne
6) Osa pildid, videod
Me vestleme 200000 ruutmeetri suuruse pindalaga, mis on varustatud ka eelnevate tootmis- ja kontrollimisseadmetega, et rahuldada kliendi nõudlust. Oleme tutvustanud suurimat suurust, Hiina esimese käigukastiga Gleason FT16000 viieteljelise töötlemiskeskust alates Gleasoni ja Holleri koostööst.
→ mis tahes moodulid
→ mis tahes arv hambaid
→ Suurim täpsus DIN5
→ Suur tõhusus, kõrge täpsus
Unistuste tootlikkuse, paindlikkuse ja majanduse toomine väikese partii jaoks.
sepistamine
lihvimine
raske pöörde
kuumtöötlus
pinnitus
kustutamine ja karastamine
pehme pöördumine
testimine
Me varustasime täiustatud kontrollvarustusega nagu Brown & Sharpe kolme koordinaat mõõtemasin, Colin Begg P100/P65/P26 Mõõtekeskus, Saksa Marli silindrilisuse instrument, Jaapani kareduse tester, optiline profiilija, projektor, pikkuse mõõtmismasin jne, et veenduda lõpliku ja täielikult.