Lühikirjeldus:

Meie täiustatud 5-teljelise hammasratta töötlemise teenus, mis on kohandatud spetsiaalselt Klingelnbergi 18CrNiMo DIN3 6 koonushammasrataste komplektide jaoks. See täppistehniline lahendus on loodud vastama kõige nõudlikumatele hammasrataste valmistamise nõuetele, tagades teie mehaaniliste süsteemide optimaalse jõudluse ja vastupidavuse.


Toote üksikasjad

Tootesildid

Koonhammasrataste tootmine OEM-i spiraalne koonusülekanne Meie 5-teljeline hammasrataste töötleminekoonusülekanneteenus on mitmekülgne ja sobib erinevatele tööstusharudele, sealhulgas autotööstusele, kosmosetööstusele ja tööstusmasinatele, kus täpsus, tugevus ja töökindlus on esmatähtsad. Kui valite meie teenuse, investeerite võrratu kvaliteediga käigukastidesse, mis on kohandatud teie täpsetele spetsifikatsioonidele.
Milliseid aruandeid klientidele enne suurte lihvimise saatmist esitatakse spiraalkoonilised hammasrattad ?
1) Mullide joonistamine

2) Mõõtmete aruanne

3) Materjali sertifikaat

4) Termotöötluse aruanne

5) Ultraheli testi aruanne (TÜ)

6) Magnetosakeste testimise aruanne (MT)Võrgustesti aruanne
Klingelnbergi kaldhammasrataste tootmisprotsess treimine tooraine peibutamine sepistamine eelkuumtöötlemine Ülevaatus CNC-töötlemisseadmete tootmine kuumpuhastus, OD/ID lihvhammasrataste lihvimine puhastusprotsess märgistus ja pakkimine

Mullide joonistamine
Dimensiooniaruanne
Materjali sertifikaat
Ultraheli testi aruanne
Täpsusaruanne
Heat Treat'i aruanne
Võrgustike aruanne
Magnetosakeste aruanne

Tootmistehas

Konvereerime 200 000 ruutmeetri pindala, mis on varustatud ka eelnevate tootmis- ja kontrolliseadmetega, et rahuldada klientide nõudmisi. Oleme alates Gleasoni ja Holleri koostööst kasutusele võtnud suurima suurusega, Hiina esimese käigupõhise Gleason FT16000 viieteljelise töötluskeskuse.

→ Kõik moodulid

→ Mis tahes hammaste arv

→ Suurim täpsus DIN5

→ Kõrge efektiivsus, kõrge täpsus

Unistuste tootlikkus, paindlikkus ja ökonoomsus väikese partii jaoks.Kõigil ettevõtte Klingelinbergi masinatel on sisevõrk. Suletud ahelaga süsteemi kasutatakse koonushammasrataste töötlemisprotsessis. Töötlemine on olnud võrguühendus P350-ga. Käigu töötlemise täpsus kohese tagasisidega. P350 võib täiustada kogu käigu testimise aruannet. Tuvastamise täpsus 5. klassi täpsus või kõrgem.
Meie ettevõte on importinud Saksamaa KLINGELNBERGi koonushammaste sidumisriistade GKP851 (üks komplekt) ja T200 (üks komplekt) Klingelnbergi lihvimismasinate G60 komplekti ja ühe käigudetektori, mida saab kasutada koonusülekande katsetamiseks. Peale selle saab T200 võrgusilma kasutada kaldpinna koormuse testimiseks ja haardepiirkonna simulatsiooni reguleerimiseks. KIMOS-tarkvara abil saab lõikeparameetrit reguleerida, et tagada kvalifitseeritud võrgupiirkonna nõuded.

Klingelnbergi hammasrataste OEM-i tarnija
Klingelnbergi käigud
Klingelnbergi hammasrataste tarnija
Klingelnbergi kõvalõikusseade

Tootmisprotsess

Klingelnbergi toodang

Ülevaatus

Klingelnbergi ülevaatus

Paketid

Klingelnbergi hammasrataste tarnija

Sisemine pakett

lapitud koonusülekande tihend

Karp

lapitud koonusülekandega puidust korpus

Puidust pakett

Meie videosaade

suured koonusülekanded

maandatud koonusülekanded tööstuslikule käigukastile

Spiraalne kaldhammasrataste lihvimine / Hiina hammasrataste tarnija toetab teid kohaletoimetamise kiirendamisel

Tööstusliku käigukasti spiraalkoonushammaste freesimine


  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • Kirjutage oma sõnum siia ja saatke see meile