-
CNC-freespink, millel on täppisspiraalne koonusülekanne
Täppistöötlus nõuab täppiskomponente ja see CNC-freespink pakub just seda oma tipptasemel spiraalse koonusreduktoriga. Keerulistest vormidest kuni keerukate kosmoseosadeni – see masin on suurepärane ülitäpsete komponentide tootmisel, millel on võrratu täpsus ja järjepidevus. Spiraalne koonusülekanne tagab sujuva ja vaikse töö, minimeerides vibratsiooni ja säilitades stabiilsuse töötlemisprotsessi ajal, parandades seeläbi pinnaviimistluse kvaliteeti ja mõõtmete täpsust. Selle täiustatud disain sisaldab kvaliteetseid materjale ja täpseid tootmistehnikaid, mille tulemuseks on käigukast, mis pakub erakordset vastupidavust ja töökindlust isegi suure töökoormuse ja pikaajalise kasutamise korral. Olenemata sellest, kas tegemist on prototüüpide loomise, tootmise või uurimis- ja arendustegevusega, seab see CNC-freespink täppistöötluse standardi, andes tootjatele võimaluse saavutada oma toodete kõrgeim kvaliteet ja jõudlus.
-
Merejõusüsteem koos koonusülekandega
Avamerel navigeerimiseks on vaja tõukejõusüsteemi, mis ühendab energiatõhususe ja vastupidavuse, mida see merejõusüsteem just pakub. Selle keskmes on hoolikalt valmistatud koonusülekande mehhanism, mis muundab mootori võimsuse tõhusalt tõukejõuks, lükates laevad täpselt ja usaldusväärselt läbi vee. See ülekandesüsteem, mis on loodud taluma merevee söövitavat mõju ja merekeskkonna pidevaid pingeid, tagab sujuva töö ja optimaalse jõudluse isegi kõige keerulisemates tingimustes. Olenemata sellest, kas see toidab kommertslaevu, vaba aja veetmise paate või merelaevu, muudavad selle vastupidava konstruktsiooni ja täpse ehituse selle usaldusväärseks valikuks merejõuseadmete jaoks kogu maailmas, pakkudes kaptenitele ja meeskondadele kindlustunnet ohutult ja tõhusalt üle ookeanide ja merede navigeerida.
-
Spiraalse koonilise käigukastiga põllumajandustraktor
Tänu uuenduslikule spiraalsele koonusülekandesüsteemile on see põllumajandustraktor tõhusust ja töökindlust. See traktor, mis on loodud pakkuma erakordset jõudlust paljudes põllutööülesannetes, alates kündmisest ja külvamisest kuni koristamise ja vedamiseni, tagab, et põllumehed saavad oma igapäevaste toimingutega hõlpsalt ja täpselt hakkama.
Spiraalne koonusülekanne optimeerib jõuülekannet, minimeerides energiakadu ja maksimeerides pöördemomendi edastamist ratastele, parandades seeläbi veojõudu ja manööverdusvõimet erinevates välitingimustes. Lisaks vähendab täpne käiguvahetus komponentide kulumist, pikendades traktori eluiga ja vähendades aja jooksul hoolduskulusid.
Oma tugeva konstruktsiooni ja täiustatud jõuülekandetehnoloogiaga on see traktor tänapäevaste põllumajandusmasinate nurgakivi, mis annab põllumeestele võimaluse saavutada oma tegevuses suurem tootlikkus ja tõhusus.
-
Moodulplaadiga koonusülekande komponendid OEM-i integreerimiseks
Kuna originaalseadmete tootjad (OEM-id) püüavad rahuldada oma klientide erinevaid vajadusi, on modulaarsus kujunenud peamiseks disainipõhimõtteks. Meie modulaarsed koonusülekande komponendid pakuvad originaalseadmete tootjatele paindlikkust kohandada oma konstruktsioone konkreetsete rakenduste jaoks ilma jõudlust või töökindlust ohverdamata.
Meie moodulkomponendid lihtsustavad projekteerimis- ja monteerimisprotsessi, vähendades turule jõudmise aega ja kulusid originaalseadmete valmistajatele. Ükskõik, kas tegemist on hammasülekannete integreerimisega autode jõuülekannetesse, laeva jõusüsteemidesse või tööstuslikesse masinatesse, pakuvad meie modulaarsed koonusülekande komponendid originaalseadmete tootjatele mitmekülgsust, mida nad vajavad, et konkurentidest ees püsida.
-
Kuumtöötlusega spiraalsed koonushammasrattad suurendavad vastupidavust
Pikaealisuse ja töökindluse osas on kuumtöötlus tootmisarsenalis asendamatu tööriist. Meie plaathammasrattad läbivad põhjaliku kuumtöötlusprotsessi, mis annab suurepärased mehaanilised omadused ning vastupidavuse kulumisele ja väsimusele. Allutades hammasratastele kontrollitud kütte- ja jahutustsüklid, optimeerime nende mikrostruktuuri, mille tulemuseks on suurem tugevus, sitkus ja vastupidavus.
Ükskõik, kas talute suuri koormusi, põrutuskoormusi või pikaajalist töötamist karmides keskkondades, on meie kuumtöödeldud koonushammasrattad väljakutseks. Erakordse kulumiskindluse ja väsimustugevusega ületavad need käigud tavapärastest käikudest, pakkudes pikemat kasutusiga ja väiksemaid elutsükli kulusid. Alates kaevandamisest ja õli kaevandamisest kuni põllutöömasinateni ja mujalgi – meie kuumtöödeldud kettaga koonusülekanded pakuvad töökindlust ja jõudlust, mis on vajalik töö sujuvaks toimimiseks päevast päeva.
-
Käigukastitootjate jaoks kohandatavad plaadiga koonusülekande toorikud
Ehitusseadmete nõudlikus maailmas on vastupidavus ja töökindlus vaieldamatu. Meie raskeveokite plaadiga koonusülekannete komplektid on spetsiaalselt loodud taluma kõige karmimaid tingimusi ehitusplatsidel üle maailma. Kõrgtugevatest materjalidest valmistatud ja täpsete spetsifikatsioonide järgi konstrueeritud käigukomplektid on suurepärased rakendustes, kus toores jõud ja vastupidavus on olulised.
Ükskõik, kas tegemist on ekskavaatorite, buldooserite, kraanade või muude raskete masinate toitega, meie koonusrataste komplektid tagavad töö tegemiseks vajaliku pöördemomendi, töökindluse ja pikaealisuse. Tugeva konstruktsiooni, täpsete hambaprofiilide ja täiustatud määrimissüsteemidega minimeerivad need käigukastid seisakuid, vähendavad hoolduskulusid ja suurendavad tootlikkust isegi kõige nõudlikumate ehitusprojektide puhul.
-
Käigukasti koonushammaste üleminek parempoolse suunaga
Kvaliteetse 20CrMnMo legeerterase kasutamine tagab suurepärase kulumiskindluse ja tugevuse, tagades stabiilsuse suure koormuse ja suure kiirusega töötingimustes.
Kaldhammasrattad ja hammasrattad, spiraaldiferentsiaali käigud ja käigukasti korpusspiraalsed koonusülekandedon täpselt välja töötatud, et tagada suurepärane jäikus, vähendada hammasrataste kulumist ja tagada ülekandesüsteemi tõhus töö.
Diferentsiaali hammasrataste spiraalne disain vähendab tõhusalt lööke ja müra hammasrataste haardumisel, parandades kogu süsteemi sujuvust ja töökindlust.
Toode on konstrueeritud parempoolses suunas, et see vastaks konkreetsete rakendusstsenaariumide nõuetele ja tagaks kooskõlastatud töö teiste ülekandekomponentidega. -
Spiraalne koonusülekanne kulumisvastase disainiga õlimustava pinnatöötlusega
Spetsifikatsioonidega M13.9 ja Z48 pakub see käik täpset konstruktsiooni ja ühilduvust, sobides sujuvalt teie süsteemidesse. Täiustatud õlimustava pinnatöötluse lisamine mitte ainult ei suurenda selle esteetilist välimust, vaid pakub ka täiendavat kaitsekihti, vähendades hõõrdumist ning aidates kaasa sujuvale ja usaldusväärsele tööle.
-
Kohandatud OEM-i sepistatud ringkäigukasti spiraalsed koonusülekanded põllumajanduse käigukasti jaoks
Seda spiraalse koonusülekande komplekti kasutati põllumajandusmasinates.
Kahe splaini ja keermega hammasratta võll, mis ühendub splainhülssidega.
Hambad olid lapitud, täpsus on ISO8. Materjal: 20CrMnTi madala kartongi legeerteras. Kuumtöötlus: Karburiseerimine 58-62 HRC-ks. -
20CrMnTi spiraalkonthammasrattad põllumajandusmasinatele
Nende hammasrataste materjal on 20CrMnTi, mis on madala süsinikusisaldusega legeerteras. See materjal on tuntud oma suurepärase tugevuse ja vastupidavuse poolest, mistõttu sobib see põllumajandusmasinate raskeveokite jaoks.
Kuumtöötluse osas kasutati karburiseerimist. See protsess hõlmab süsiniku viimist hammasrataste pinnale, mille tulemuseks on kõvastunud kiht. Nende hammasrataste kõvadus pärast kuumtöötlust on 58-62 HRC, mis tagab nende võime taluda suuri koormusi ja pikaajalist kasutamist.
-
2M 20 22 24 25 hambaga kooniline hammasratas
2M 20-hambaline koonusülekanne on teatud tüüpi koonusülekanne, mille moodul on 2-millimeetrit, 20-hambaline ja mille sammuringi läbimõõt on ligikaudu 44,72 millimeetrit. Seda kasutatakse rakendustes, kus võimsus tuleb üle kanda nurga all lõikuvate võllide vahel.
-
OEM-i koonusülekannete komplekt spiraalsete koonusülekandega mootorite jaoks
TtemaMooduli 2.22 koonusülekande komplekti kasutati spiraalse koonusreduktormootori jaoks. Materjal on 20CrMnTi, kuumtöötlusega karburiseerimine 58-62HRC, lappimisprotsess vastab täpsusele DIN8.
